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解决加工中心刀具崩刃打刀难题

信息来源:jjjuuu.com  时间:2019-10-22  浏览次数:25

刀片的不正常崩刃、打刀是数控加工中心刀具最头疼的问题,会带来加工成本增加,工件报废或返工,加工功率低下等一系列问题。尤其是价格高昂的刀片,崩刀/崩刃会构成很大的糟蹋,所以选对、用好刀片至关重要。以下莫莫总结了刀片崩刃原因及解决方法,咱们赶忙学习保藏吧。

(1)刀具几许参数选择不当(如前后角过大等)。

对策

可从以下几方面着手从头规划刀具。

① 恰当减小前、后角。

② 选用较大的负刃倾角。

③ 减小主偏角。

④ 选用较大的负倒棱或刃口圆弧。

⑤ 修磨过渡切削刃,增强刀尖。

解决加工中心刀具崩刃打刀难题

(2)刀片商标、标准选择不当,如刀片的厚度太薄或粗加工时选用了太硬太脆的商标。

对策

增大刀片厚度或将刀片立装,选用抗弯强度及耐性较高的商标。

(3)刀片的焊接工艺不正确,构成焊接应力过大或焊接裂缝。

对策

①避免选用三面关闭的刀片槽结构。

②正确选用焊料。

③避免选用氧炔焰加热焊接,并且在焊接后应保温,以消除内应力。

④尽可能改用机械夹固的结构。

(4)切削用量选择不合理,如用量过大,便机床闷车;断续切削时,切削速度过高,进给量过大,毛坯余量不均匀时,需要学习UG编程,在QQ群565120797可以给你帮助、学习指导。切削深度过小;切削高锰钢等加工硬化倾向大的材料时,进给量过小等。

对策

从头选择切削用量。

(5)刃磨方法不当,构成磨削应力及磨削裂纹;对PCBN铣刀刃磨后刀齿的振摆过大,使单个刀齿负荷过重,也会构成打刀。

对策

①选用连续磨削或金刚石砂轮磨削。

②选用较软的砂轮,并常常修整坚持砂轮尖利。

③注意刃磨质量,严格控制铣刀刀齿的振摆量。

(6)机械夹固式刀具的刀槽底面不平坦或刀片伸出过长等结构上的原因。

对策

①修整刀槽底面。

②合理安顿切削液喷嘴的方位。

③淬硬刀杆在刀片下面增加硬质合金垫片。

(7) 切削液流量缺少或加注方法不正确,构成刀片骤热而裂损。

对策

① 加大切削液的流量。

② 合理安顿切削液喷嘴的方位。

③ 选用有效的冷却方法如喷雾冷却等进步冷却效果。

④ 选用*切削减小对刀片的冲击。

(8) 工艺体系刚性太差,构成切削振动过大。

对策

① 增加工件的辅佐支承,进步工件装夹刚性。

② 减小刀具的悬伸长度。

③ 恰当减小刀具的后角。

④ 选用其它的消振方法。

    ——本信息真实性未经中国刀具网证实,仅供您参考