随着全球化以及中国制造业发展进程的加快，来自世界不同国家的刀具企业纷纷涌入中国，中国刀具市场因此每天上演着激烈的产品技术竞争大战。这其中，日本刀具企业作为一个较为独特的群体，正面对着中国大陆和台湾，以及其他亚洲国家的价格优势挑战，背后则被欧美品牌强势汹汹的质量和服务优势所追赶，可谓处境十分尴尬。然而，在这种情况下，我们却惊讶的发现大多数日本企业通过结合欧美及中国本土的双向优势，用更具性价比的产品开辟出一条新的发展之路，杀出重围后，他们在这烽烟四起的战场顺利抢得先机。
欧士机OSG：ALL-MIGHT全能丝锥
为加大产品在中国市场的推广力度，OSG已在北京、广州、大连、重庆、天津及青岛等地设立了多家分公司，建立了完善的营销体系和迅捷的技术支持梯队，坚持不懈地努力提供优质的产品和专业的服务。
过去，针对不同材料的加工，市场上需要不同的丝锥对应。而不同的加工设备和切削条件，也大大限制了丝锥的使用，这一直给客户带来困扰。
为了响应全球客户的需求，OSG推出ALL-MIGHT全能丝锥，今后无论是软钢、不锈钢、碳素钢、合金钢以及铝合金等近乎绝大部分的加工材料；或是攻丝机、通用机、加工中心，全球现有的加工机械；又或是从5-80m/min这样超大跨度的加工条件。只用一根A丝锥皆能游刃有余地对应，无论是汽车加工行业，亦或是航天航空行业都能发挥其“全能”的优势，使其成为引领新世代主流的丝锥产品。
今后，作为OSG最有竞争力的一款主力丝锥，也是唯一一款敢命名为“全能”的丝锥，它不可思议的优越性能将由全世界的客户为之见证。
通过重视锋利性的刀尖式样、耐磨损性高的CPM材质及V涂层加上良好排屑性的不等导程沟槽设计，A丝锥表现出前所未有的稳定性能，从而实现了丝锥产业中历史性的变革。
泰珂洛：新型“TunGroove”系列
2014年1月，泰珂洛推出适合成型加工的新型TunGroove系列刀片和刀体，进一步壮大了其车削产品阵容。
这一新型产品系列的设计可按照制造商的要求进行定制生产，适用产品包括加工转子轴、小零件、轴承部件、滑轮以及其他需要进行复杂成形车削和切槽加工的产品。
新系列中包括PSGB型成型刀片，库存品的规格为10、15、20和25mm宽度，同时库存中保留标准半成品毛坯，可随时满足客户快速运转的要求。同时，刚性极强的刀杆可保证稳定的加工性能。
全新TunGroove产品在刀杆设计中包含了多种创新性功能，其中包含全新设计的杠杆式刀片锁紧机构，可在重切削时改进刀片上的排屑性能。这种锁紧机构可以从正面操作，使操作更加简便。然而对于需要小金属去除率的成型加工，刀片通常采用标准平头螺钉锁紧方式。刀片座燕尾槽结构与刀片边缘贴合，进一步提高刚性，能有效避免刀片移动，提高表面粗糙度和稳定性。由于刀片的悬伸长度较大，因此安装成型刀片时无需改变刀体。
用于成型加工的新型PSGB型刀片与仿形车削相比，能够缩短加工节拍。TunGroovePSGB型刀片采用UX30、TH10材质。采用这些材质可以增强TunGroove的性能，UX30由于具有优异的抗冲击性能，所以能够实现钢件和不锈钢高效率加工。此外，TH10由于耐磨性极佳，所以最适合用于铸铁和非铁材料的加工。
此外，为了在铝合金和非铁材料上进行更高效率的加工，泰珂洛还推出了新的 Tung-AluMill系列铣刀。这一系列新型高速铣刀主要适用于方肩铣削、螺旋斜坡铣削、直线斜坡铣削、垂直斜坡铣削和层级铣削等应用。
新型 Tung-AluMill系列采用了多种创新技术，因此可将生产力提高 30% 以上。为刀体配备的新型刀座拥有 V 形底部紧固设计，可与新型刀片形状完美匹配，使工具能够以高达 5,000m/min的切削速度进行高效率的加工，且斜坡铣削的能力更强。Tung-AluMill的新式 V 形底部紧固设计可针对切削抗力和离心力提供反作用力，以确保完全消除刀片的移动和振动现象。安全的刀座设计简化的螺钉加以紧固，可进一步提高稳定性。凭借2面径向接触设计和较宽的轴向支撑，Tung-AluMill 可进行精确的 90°铣削。刀片的前面部经过抛光处理，拥有全研磨边缘、较大的后角和更宽的刀刃，确保消除了切屑粘附情况，实现卓越的表面粗糙度。Tung-AluMill的目标客户是那些需要极高生产力、卓越表面粗糙度以及高精度的制造商，因此可以应用于包含航天航空、医疗、通用加工领域在内的各种行业。为了使尽量多的客户享受到新型 Tung-AluMill 系列产品的优质服务，泰珂洛开发团队为此开发出了刀盘和刀杆式铣刀设计。Tung-AluMill刀片可采用泰珂洛的 TH10材质，还带有 AJ 断屑槽设计。这一组合可让该系列产品对铝合金、铜合金以及多种非铁材料进行加工。为了进一步增强 Tung-AluMill 的能力，刀片可选择 9 个不同的刀尖半径（0.4 -5mm）。多种不同的刀尖半径选择可让最终用户以高达 16mm 的切深进行加工，同时保证工具的杰出使用寿命和切削量。在测试条件下，已证明新型 Tung-AluMill 产品的使用寿命可延长一倍，且生产力水平远超于其他品牌的产品。
日立工具：可换刀头式球头立铣刀新品
日本的日立工具公司是由日立金属公司所属日本工具制作所与日立硬质合金公司合并而成的综合性工具企业。在切削工具类—包括立铣刀、面铣刀、可转位刀片、钻头、铰刀、拉刀等，其产值占总产值的80%。
日立工具公司不久前发布了可换刀头式球头立铣刀新产品“Alpha Ball Precision Multi Flutes AB4PF Type”。其中一款“SC Type Insert”的目标是提高树脂成形用金属模具的三维形状精度，用于精加工。
该产品通过采用强螺旋形刀刃、降低了切削阻力，可抑制刀具的振动。从而提高了加工面的性能及精度。另外，随着切削时的冲击得到缓和，还延长了刀具的寿命。此外，新产品通过将耐磨损性出色且抗缺损性高的超微粒子超硬合金材料与密着强度、覆膜硬度、耐热性及耐熔敷性都很高的PN涂层相结合，实现了对树脂成型金属（碳钢、顶硬钢）模具的高速切削及高效率加工。其价格为6,164—10,301日元（含税）。另外，该系列还有一款面向高硬度材料的精加工刀具“ST Type”。
三菱：多功能加工用精密级车刀片MF断屑槽
由三菱综合材料株式会社开发、制造的“槽加工用车刀”GY系列，新推出多功能加工用精密级刀片MF断屑槽。GY系列采用独创的缔结技术三面锁紧机构（从横、前、上三个方向对模块刀片和模块刀柄进行固定的缔结方法）不仅大幅度改善了模块型刀具（刀具本体的一部分可以更换的工具。出现破损时，可以只更换损坏的零件部分，较整体型刀具更为方便和经济），并且针对刚性较差的弱点，作为可高效加工的切槽刀具深受好评。据悉，应广大用户对槽加工用车刀进行高精度作业的需求，三菱综合材料特此追加推出这款多功能加工用精密级刀片。
“槽加工用车刀”GY系列多功能加工用精密级刀片MF断屑槽的主要特点如下：
（1）将槽宽2mm—6.35mm商品化。并将可适用于C形挡圈（Circlip）的刀刃宽度标准化。
（2）与M级刀片的刃部宽度公差（±0.03—±0.04）相比，外周研磨品的精密级刀片MF断屑槽的刃宽公差达到±0.02的高精度。
（3）精密级刀片MF断屑槽发挥出模具断屑槽的良好切削分段性。
（4）可装载外径用/端面用/内径用模具断屑槽以及内径用模块刀柄。实现了一种刀片进行外径加工，端面加工以及内径加工。
（5）金属陶瓷NX2525、PVD涂层硬质合金材料VP10RT和VP20RT、硬质合金材料RT9010这4种材料的规格化。
