金属切削液在工件加工过程中扮演着护卫使者的重要角色，在尽力做好本职工作的同时，将其对环境的危害降低到最低也是一种追求创新与进步的表现。本文就将以优秀化学品管理者—新美科为代表，为读者解读金属切削液正在呈现的发展新趋势。
作为世界第一款全合成金属切削液的发明者，新美科可谓是金属切削液生产研发的鼻祖。随着人类环保意识的逐渐增强，环保法律的日渐完善，生产与环保并行成为行业生产中的一种趋势。日前，本刊记者就金属切削液生产过程中有关环保方面的问题，采访了新美科技术研发经理陈云东先生。
米拉克龙?新美科技术研发经理陈云东(左)
记者：切削液与材料发展相依，材料的更新往往带动切削液的巿场与研发，对此，新美科是怎样应对的？
陈经理：不同的加工材料，所需要的切削液的性能标准是不同的。比如用于切削刀具的硬质合金的硬度很大，最高允许工作温度可达1,000℃，在选用切削液时，要考虑硬质合金对骤热的敏感性，尽可能使刀具均匀受热，避免崩刃。一般一种新材料从研发到推广应用的时间跨度比较长。这也为对应切削液的研发提供了足够的准备时间。
由于金属切削液研发周期相对来说比较长，5年之内研发的产品在某种意义上来说都算是新产品。新美科金属切削液新产品的开发周期一般要6个月到1年。产品研发需要经历巿场定位、原材料的选择，以及产品各方面性能的测试，包括微生物测试、加工性能测试、稳定性测试等。
记者：在如今绿色环保的大环境下，新美科如何适应全球不同标准的环保要求？
陈经理：环保作为行业大趋势，一直是新美科努力坚持做好的地方。我们一直坚持将产品从原材料的选择到后期的排放处理，做到满足合规性、环保、后续处理少这三方面的要求。所有产品均进行注册，符合不同巿场法规的同时，更做到满足欧美环保各项高要求：不含DCHA，不损害健康，后续处理少，符合RoHS、Reach、PRTR规定。
新美科产品重视环境安全，具体体现在五个方面：一是精心挑选化学性能稳定的环烷烃类基础油，延长液体使用寿命，减少排放；二是限制使用高含量的VOC，减少车间烟雾；三是避免使用螯合剂、磷酸盐等易造成排放富营养化的物质；四是使用少量的优秀添加剂，代替必须使用的廉价添加剂，与竞争对手相比，产品COD、BOC值更低，减少废液处理药剂的使用量，降低废液处理难度和费用；五是所有产品均提供符合RoHS要求的检测报告。
记者：新美科如何确保产品使用者的健康安全？
陈经理：首先我们所有在售产品均不含亚硝酸盐等国际相关条例明文禁止的危险成分，也不使用目前条例不反对，但存在争议的相关成分。其次所有在售产品的物料安全数据表都严格按照产品的真实数据编写，并提供放心的安全指导。最后对因工艺所需，必须裸手接触工件的操作者，我们会提供安全的皮肤保护方案和建议。
记者：新美科如何在环保方面做到位的同时，保证良好产品的性能？
陈经理：其实做到二者的兼具实属不易。因为这就要求我们的配方开发人员做到用环保的材料达到最佳的性能。大量的测试与研发实验需要大量的设备仪器和经费投入，这也正是新美科的研发经费逐年增长的原因所在。环保是可持续发展的长远路线，为此我们也不惜拒绝一些客户的订单，拒绝生产一些不合规的产品。虽然目前的产出比似乎不够可观，但是从长远发展看，环保将是一条必须坚持的经营路线。
记者：为了进一步拓展巿场，新美科2013年进行了二期扩建，请问扩建后的巿场效应如何？
陈经理：在去年的二期扩建之后，新美科各方面的产能比为扩建前均有所提升。更加稳固的工业链带动了我们对客户交货速度的整体提升，客户满意度也随之上升。同时我们还开拓了许多汽车行业里的新客户，这些都是扩建后的收获。
记者：今年新美科计划推出哪些新产品，将通过哪些渠道进行宣传推广？
陈经理：今年新美科将推出乳化型、半合成金属加工液方面等4款新产品。它们主要针对特殊行业的应用，例如高硬度环境，对防锈效果、泡沫效果要求比较高的领域等。我们主要通过展会以及线上线下的各种研讨会，同时借助媒体来进行品牌及新产品的宣传和推广。当然，最有效的宣传来自用户的口碑，相信环保与性能的双优保证是我们的制胜法宝。
记者：您认为金属切削液行业发展的推动力主要来自那些方面？
陈经理：未来环保法规的不断完善与细化，以及材料加工技术的不断更新将是推动金属切削液更新换代的两大动力。新美科目前主动发掘用户的个性化需求，努力帮助用户解决问题。在手机加工的产品方面，用户指定我们帮其定制产品。现在的小巿场，未来可能就是我们的大巿场所在。新美科将继续顺应行业环保法规，站高处、看远方，寻求未来更大、更好的发展。
