带数显的精镗刀在市场上并不是一个新鲜事物。有几家生产商可以提供不同复杂程度的此类刀具。其中一些只是简单地将模拟式的刻度盘转为为数显面板；另外一些可以提供高度精密且复杂的系统，它们可以远程操控面板或者在机床内部来调节刀具。问题是：如此复杂且花哨的电子系统有何意义。此类高端工具的制造商们正在竭力说服市场接受它们的产品。相对于传统的模拟式刀具，此类刀具极其高昂的价格吓跑了绝大多数的潜在客户。
钨马作为一家领先的瑞士的精密刀具制造商，已经开发出一款全新概念的精镗刀DigiTec，它是一款完全不同的数字化精镗刀。DigiTec不是只代表一个单一的数字化精镗刀，而是一套完整的精镗刀系统，直径范围从0.3mm到2400mm(0.0118英寸至95英寸) 。最突出的特点是所有要求维护的电子元件包括电池，按键和数显面板都集成在独立的外部手持式控制系统上。所以不会因为DigiTec的电子元件的失效问题而导致生产停工。一个感应式的测量尺和相应的读数器是唯一的电子元件内置于精镗头内。这也是这款精镗刀不需要维护的原因之一。整个直径范围内精镗刀具使用同样的电子元件。 这个优点直接体现在了价格上。只需要比购买普通精镗刀略微多投入一些，用户就可以得到一款操作极其简单的精密的数显镗刀。即使在非常恶劣的环境当中，例如在机床内部，每一把DigiTec精镗头都可以在微米级精度上进行调节而没有任何误差。只要通过磁性插头简单地将控制面板和DigiTec连接起来，然后
打开电源按钮即可。如果需要，你也可以打开背景光源在黑暗的环境中就可以获得清晰的显示。任何一次对DigiTec的调整都会以简单易读的大字体的数字形式迅速地显示出来。根据你的需求，可以轻松切换米制或者英制系统。用户只需要一个同样的控制面板就可以用来测量所有的DigiTec精镗头系统。换句话说：在每台机床上或者甚至在整个车间内，你只需要一台控制面板。万一没有这个控制面板，不管什么原因，用户仍旧可以通过传统的模拟式刻度盘来调节刀具，这套系统一直同时存在。所有钨马的标准部件如刀夹，镗杆或者延长杆和其它部件仍旧可以在DigiTec系统上使用而没有任何限制。通过钨马的DigiTec，精镗头呈现出一番全新的面貌，它代表了钨马在孔加工方面五十多年经验的最新成果。
数字化技术应用于钨马的整个精镗头系统，直径范围从 0.3 -直到 2400 mm
· 对于整个DigiTec系列，使用 - 个通用的控制单元
· 没有维护费用，失效的风险最小化，电池和数显部分都集成于手持的控制单元上
· 出色的性价比
· 可能的精镗头的升级 - 2011版本
微米级的调整精度，可在机床上实现-简单而完美
· 通过对移动单元的直接测量可实现最高的精度
· 大的数显屏幕，等同于没有设置误差
· 操作安全，即使是在光照很差的环境（机床内部等）
· 很容易切换米制/英制或者直径测量/半径测量
· 混合使用-镗刀头也保留了传统的调整方式
