“工量刃具块状产业联盟标准的实施，对我市工量刃具的转型升级绝对是个利好消息。”企业规模小、设备投入不足、技术不过关……工量刃具作为我市传统块状产业的竞争优势正在弱化，为此，我市工量刃具行业瞄准了产业转型升级的“新式武器”——联盟标准。
刀具市场难拓展，行业谋转型
据统计，2013年我市拥有工量刃具企业1000多家，其中刃具企业300多家。刃具企业中，有半数以上企业是以高速钢刀具产品为主，产品几乎涵盖了机械加工领域所需的刀具，如车刀、铣刀、拉刀、孔加工刀具、齿轮加工刀具、数控刀杆等。“但是，我市高速钢刀具产品寿命远低于上工、哈量、成量、哈工等国内知名企业的产品，这使我市的产品在市场价格的竞争上处于弱势地位，比如，我市一些厂家同材质同规格的刀具售价仅为上工的三分之一。”温峤镇相关工作人员告诉记者，“而且很多企业没有原材料检测设备和技术，在热处理上，普遍缺乏淬火、回火后的金相检验等，热处理工艺的盲目和质量的不稳定，在一定程度上影响了市场的拓展。”
如何保证我市高速钢原材料的质量稳定与热处理技术规范，提高产品质量，延长其使用寿命，促进本市工量刃具产业整体提升？这是我市工量刃具企业一直在思考的问题，也因此推动了高速钢刀具原材料检验及热处理技术规范联盟标准的制定和实施。
60多家企业共同推动联盟标准
2012年9月，温岭市工量刃具行业协会承担的《制定实施高速钢刀具原材料检验及热处理技术规范联盟标准》项目被省质监局立项。
去年6月，联盟标准正式发布。该联盟标准增加了国际上比较常用的29个高速工具钢牌号和3种常用的粉末冶金高速钢牌号，并补充了国标中未有的真空热处理后金相等级要求等。如今，已有60多家企业参与到此次联盟标准的推动中来。
“除了建设了联盟标准项目专题网站和网络数据库资源，归入了工量刃具标准、合格供应商和热处理规范企业名录以及检验报告等资源，为企业提供资源共享外，至今，项目实施企业已成功申报各类工艺设备改造项目34项、被认定高新技术和科技型企业以及中心20项、申报专利100个，比项目实施前分别增长了325%、200%和122.58%。同时，温岭市工量刃具行业协会也协助项目实施企业进行热处理工艺改进和设备改造，已申报相关专利11项，其中发明专利1项。不仅如此，在2013年的监督抽查中，项目实施企业的原材料、热处理产品、涂层产品以及产品质量合格率也有明显提高，分别增长了20.2%、17.89%、46.13%和19.18%。”温峤镇相关工作人员说，在行业协会的牵头下，台州学院一些专家还与德力通等企业共同开展了M2等高速钢钻头的热处理稳定性研究，通过研究，使2种材料3种规格高速钢钻头的使用寿命比原来提高了一倍，达到了国内上工、成量等知名企业同材料同规格钻头的水平。
