Seco News带着山高全新的创新产品再次来到您的身边，提高您的竞争力和生产率。
SQUARE T4-08
您最新的方肩铣削解决方案
全新概念的 Square T4-08 方肩铣刀实现了高性能和成本效益的最佳平衡。强壮、可靠的刀片座与多刃刀片完美结合，不仅优化了稳定性，同时还能提供真正的 90°切削。刀片切向安装，从而满足进行小直径、大切深加工时所需的强度和韧性。
通过将正前角与切削刃的可变主偏角结合使用，Square T4-08 可提供平滑的切削。在大多数铸铁和钢件加工应用中，以及进行高难度加工材料的仿形加工时，该刀具均具有上佳表现。
MS2050 材质等级
提升钛合金加工的生产率
由于采用针对苛刻工况优化的全新镀层技术和基体，MS2050 刀片材质等级提高了工艺可靠性，并允许在钛合金加工应用中使用更高的切削参数。MS2050 刀片采用 PVD 镀层增强耐磨性，并消除了刀片与工件材料之间的化学反应。
航空航天领域和其他加工钛合金的制造商将发现 MS2050 是对现有 F40M 和 T350M 材质等级的极好补充。这种全新的材质等级提供多种正角槽型，可用于方肩铣削、面铣、仿形铣削和高进给铣削。
给您带来的益处：
更佳的生产率、成本效益和刀具寿命
可靠性更高，实现更好的机床利用率
335.25 三面刃铣刀：可调整宽度
使您的铣削加工更加灵活
山高推出了新一代适用于大槽宽铣削的三面刃铣刀：335.25（将逐渐替代原先的335.18）。 完善了山高三面刃系列刀具，使其适合于所有的三面刃铣削加工。
该款铣刀以V型刀片理念为特色，经过优化的几何角度降低了切削力和噪音水平。因此，提高切削参数以实现最高生产率，甚至在不稳定工况下。V型刀片还可在刀片与刀体之间形成可靠且牢固的连接。
有四种切削刃可选，刀尖圆弧半径从 0,8-6,0 mm 之间任意取值，我们都有一种经济且通用的解决方案来满足您所有的应用。刀具槽型和材质等级适用于所有类型的材料，内置的修光刃能够实现极佳的表面粗糙度。该款刀具提供带中心冷却通路的固定刀片座或可调刀片座，以实现最佳灵活性。
可调整切削宽度
335.25 Adjustable width大获成功的 335.25 三面刃铣刀新增了适合 21 至 32 mm 宽度范围的可调刀片座刀具。新产品直径从 160 至 315 mm 不等，拥有完整系列的槽型、材质等级和刀尖圆角半径，因此使 335.25 产品系列变得更加全面和灵活。
可调三面刃铣刀采用可更换的刀夹，便于快速精确地调整切削宽度。刀夹进行了镀层以获得更高的耐用性，并且两种尺寸的刀夹均提供优化的排屑空间和齿数，可实现高效而可靠的加工。此外，335.25 产品系列中的所有刀具均具有独特的刀片槽型，可降低切削力和噪音级别，同时最大限度地提高切屑流。
每个刀片四个切削刃，优化切削槽型和内置修光刃。结合完整的材质等级范围和圆角半径，以满足三面刃铣刀实现高生产率低成本的同时适用于所有应用。
槽宽从 21 至 32 mm 不等
Dc = 125 - 315 mm
re = 0,8 - 6 mm
槽型选择：E、M
材质等级：MP2500、F40M、MK2050、H25
STEADYLINE™ COMBIMASTER 刀柄
克服长悬伸难题
山高拥有专利的 Steadyline™ 抗振面铣刀柄的主要好处是提高生产率、改善表面粗糙度并延长刀具和主轴的寿命。Steadyline
山高的 Steadyline 抗振面铣刀柄能提高面铣刀铣削时的整体动刚度。 它允许使用更高的切削参数，获得更安静的加工和最优化的稳定性。
难以接近的加工区域（诸如大型复杂零件和深型腔）需要悬伸长的刀具，而且这些应用正日益普遍。
一个典型的长悬伸抗振铣削加工在效率上能比传统的铣刀系统提高两倍，更不用说提高了刀具寿命。
山高拥有专利的 Steadyline“动态抗振系统”将会大范围、大幅度地提高您生产并同时降低加工成本。
宽范围的应用
Steadyline 面铣刀柄能够应用在各种型式和规格的主轴接口上，如 HSK、Seco-Capto、DIN、BT 和 CAT。
好处：
■ 在 5 倍径悬伸下可以加工可采用最优化的切削参数
■ 更高的切削参数
■ 更优的表面粗糙度
■ 更好的刀具和机床寿命
■ 与传统加工方式相比，节约加工时间高达 50%
特点：
■ 由包含防护镀层的高强度钢制成
■ 动平衡
■ 穿过芯轴的冷却液供应通路
■ 随时可供使用
DOUBLE OCTOMILL™ 双面王高进给铣刀
加快您的粗加工速度
新一代Double Octomill® R220.48双面王平面铣刀是一款非常通用、经济且高效的刀具，能用于粗、精加工。它还是独一无二的！
为什么？因为在创新的Double Octomill® 双面王铣刀上，刀片在刀片座内的定位利用了HSS销。这使刀片的转位更方便与安全。由于刀片是使用HSS销获得正确的定位，因此您绝不会出错。再者，HSS销能确保刀片座（HRC 65）具有极长的使用寿命。
特性
同一款刀具适用于粗、精加工
刀体提供长的使用寿命
高性能的刀片
五种不同的槽型
三种不同齿距
Double Octomill 双面王铣刀系列被分成三种不同齿距：正常齿距、疏齿和密齿，为不同的机床和材料提供最优化的生产率。
例如，如果机床功率较高，则选择密齿刀具。如果机床功率有限，则选择正常齿距或疏齿。对于正常齿距和疏齿型式，使用强壮的螺钉让刀片通过中心锁紧安装来锁定。密齿型式具有的楔块安装使用一种新的、更坚固和自定位的楔块。这两种刀片锁紧解决方案在切削过程中帮您实现简易的操作和最高的安全性。
DOUBLE OCTOMILL 双面王高进给铣刀
加快您的粗加工速度
全新 Double Octomill 双面王高进给铣刀可在钢件和铸铁加工中提供最大的金属切除率，因此大幅度提高了生产率。全新高进给面铣刀直径从 80 至 160 mm 不等，可在加工大型工件的应用中提供最大的效益。所有 Double Octomill 双面王高进给铣刀均采用独特的刀片座设计，配以刀片上的精磨槽，可以带来最佳的精度。
什么是高进给铣削？
此工艺将小切深与每齿高进给量相结合，实现更大的金属切除率，因此可加工更多的工件。切削力沿轴向引导至机床主轴，提升了稳定性，减少了振动并延长了刀具寿命。
DOUBLE OCTOMILL -05
但是我们推出了一款更出色的双面王铣刀 Double Octomill 05。虽然 Double Octomill 05 针对更小直径的加工且适用于小型机床，但它仍拥有 Double Octomill 双面王铣刀的所有优势。
用于 Double Octomill 05 的刀片提供四种适用于大多数材料的槽型，从铸铁到其它难加工材料。
M06 槽型
优化不锈钢和钛合金的加工
M6 – 新的负角刀片断屑槽已经被设计用于达到更高的效果，如同时获得更好的切屑控制、更低的切削力、可靠的磨损型式和可依赖的强壮切削刃。
这些双面刀片提供不同的形状，但都采用了相同的设计，即都有一个较宽的正角保护倒角、一个正前角和一个宽槽，可确保获得高刃口强度、低能耗及有效的排屑。
这种断屑槽型提供高的抗微崩、抗月牙洼磨损和抗积屑瘤能力，因而能最优化刀具寿命。
Duratomic 金刚甲TP1500、TP2500 及 TP3500 材质等级提升了生产率和切削刃的使用寿命。当你把M6增加到这些通用材质等级中，能更容易加工地不锈钢以及铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。M6 宽泛的工作范围与其系列成员M5 和 MR7发生重叠，并具有适当的差额。
高效率的 M6 断屑槽如今可用于 TK2001 材质等级，这是一种专为车削铸铁而优化的Duratomic® 金刚甲材质等级。随着该槽型的引入，在以高切削参数粗加工球墨铸铁或其他难加工的铸铁材料时，刀具的寿命和可靠性可显著提升。
主要优势
• 可靠、高效的切削操作改善了刀具寿命。
• 能在宽广的钢件车削范围内有效地控制切屑。
• 即使在最高进给量和断续切削工况下也能可靠地进行加工。
多刃切槽刀X4
实现最佳的割槽和切断效果
用于割槽和切断系统的新产品 X4 拥有 4 个切削刃，因此具有很好经济性。坚固的立装刀片和稳定的夹紧方式可获得很高的重复定位精度，很大程度地提高加工效率和表面加工质量。
X4 in holder全新的X4具有更窄的切削刃宽度和更强的切深能力，更窄的切削刃宽度在切断加工中意味着更少的原材料浪费，它还是复杂的小型零件进行开槽和仿形加工所必需的。
特别有利的是，它能使一个刀柄配备所有供应的刀片尺寸，从而减少了库存，提高了灵活性。
宽度和深度
该产品系列共提供 6 种切削刃宽度，其范围为 0.5——3mm（英制 0.031"——0.094"）。切削深度 2.6——6.5mm，最大可切断棒料直径 Ø5.2 mm——Ø13 mm，这取决于刀片宽度。
切屑形成设计
MC 断屑槽能够控制各种工件材料中切屑的形成，特别是典型的逗号形或表簧形切屑。另一个有效和有用的特性是前端直刃口，它能始终加工直槽底。MC 断屑槽具有中置形式刀片，用于进行开槽和切断，也有带有副偏角的 （R/L） 形式刀片，主要用于切断棒料和管件，因为斜刃能够减少中心小突起或毛刺。
JETSTREAM TOOLING®DUO 双飞流刀具
“双飞流”刀具系统，使刀具寿命和切屑控制都得到提升，方刀杆和Capto刀柄都具有“双飞流”形式。与传统的外冷形式的刀杆相比，“双飞流”的特点是在靠近刀片的压板处和刀片下方各有一个冷却口，冷却液能同时喷到刀片的前刀面和后刀面。冷却液能有效地冷却刀片和切屑，并且冷却液的冲击力有利于切屑弯曲，从而更易断屑。
主要优势
应用灵活，所有刀片均可安装在各种不同的刀杆中
Jetstream Tooling Duo 双飞流刀具提高生产率、刀具寿命及切屑控制
经济型、窄切削刃宽度有助于减少原材料的浪费
材质等级
两种材质等级产品 CP500 和 CP600 广泛适用于各种应用和工件材料。CP600 被视为是首选材质等级，其优势在于融合了韧性和耐磨性。需要更高的耐磨性时，应该选择硬度更高的 CP500。
产品描述
• 拥有出色刚性的立装刀片提供稳定性和高生产率
• Jetstream Tooling Duo 双飞流刀具
• 中置和 R/L 型式刀片
• 直切削刃生成出平底槽
• 可用于纵向车削
• 切削刃的宽度公制的从0.5mm到3mm，英制的从。031"到。094"。
• 适用于方刀杆，提供公制 1616、2020、2525 和英制 .63"、。75"、1.00"
• 适用于 Capto、C4、C5、C6
• 典型的零件加工：轴类、套类、丝杠、接头、杯类、滑轮
150.10 飞流刀板
以最佳的方式切断高温合金和不锈钢材料
在切断大直径零件时，为避免刀板发生侧向变形，150.10是很好的选择。
这是因为刀板采用高速钢，山高的切断刀片使刀板的侧向力减小到最小，这就意味着不会产生凸面并且可以加大进给。
在150.10良好刚性的设计基础上，150.10飞流刀板在高速钢刀板上增加了飞流系统，可用于难加工材料的切断。150.10飞流刀板作为现有切断刀板的补充，可用于航空行业不锈钢和高温合金材料的加工。
双飞流技术使双通道的冷却液到达切削区域的最佳地方，保证良好切屑形成和排出，150.10飞流刀板提高了刀具寿命并允许更高的切削速度。
优势：
• 允许高的切削参数用于快速切断
• 更长的刀具寿命降低了消耗
• 减少振动，提高加工稳定性
刀片宽度 2 - 6 mm
断屑槽型：
- 12 首选用于钢件低进给切断
- 14 首选用于不锈钢和钢件的中等进给切断
- 16 首选用于钢件和铸铁在难加工工况下的高进给切断
WF-MF4 槽型
提高不锈钢车削的生产率和质量
W-MF4 经专门开发和设计而成，实现了之前仅可在普通钢件加工中获得的性能等级。这一全新槽型可广泛运用于各个行业领域，包括航空航天、造船、石油和天然气、食品、泵和通用工程。
借助 W-MF4 高进给（修光刃）槽型，不锈钢加工将获得显著改善的表面粗糙度和最大进给率。制造商能够以更快的速度实现相同的质量、以相同的时间获得更高的质量，或应用适当的切削参数以同时提高质量和生产率。
- 更好的表面粗糙度，工件质量一流
- 更为出色的切屑控制
材质等级：TM2000、TM4000、CP500
刀片：CNMG、DNMX、WNMG
给您带来的优势：生产率更高，刀具寿命更长，产量增加
JETSTREAM 飞流刀具
提升车削性能
响应航空工业对改善难加工合金切削性能的要求，山高刀具开发了一种具有革命性、新型冷却系统的Jetstream Tooling™飞流刀具。
Jetstream Tooling™ 飞流刀具把冷却液传送到接近切削刃的最佳位置。这种冷却液的射流把切屑抬离前刀面，改善切屑控制和刀具寿命，并能提高所应用的切削参数。
高效的散热
从切削区高效的散热是影响切削刀具性能最重要的考虑因素之一。 要让切削液能真正地有效，它需要把热量从切削区迅速带走。 一种定向的冷却液流将冷却液精确地送到需要的地方就会有效得多。
Jetstream Tooling™ 飞流刀具对于从切削区带走热量非常有效，使得切屑迅速冷却，切屑的硬化使其变脆。
两者兼备
有了 Jetstream Tooling™ 飞流刀具，您就不用在刀具寿命和生产率之间进行选择 – 现在两者都能拥有。 有了更高的切削速度、更长的刀具寿命和改善的切屑控制，低成本的无人看管生产现在就有可行性了。
备用冷却液进口
除了刀杆背面的进口外，高效的 Jetstream Tooling 飞流刀具系列如今提供了从背面连接至刀杆的冷却液进口，这使 Jetstream Tooling 飞流刀具可在更广泛的机床上轻松实现高效的切屑控制和高生产效率。用于正角刀片（中央锁紧）和负角刀片的刀杆柄部均可提供备用冷却液进口。
新刀杆也采用了 Jetstream Tooling Duo 双飞流刀具技术，可将额外的冷却液喷射流喷向后刀面，同时将上部的喷射流喷向前刀面。
飞流刀具不仅标配了用于精加工和半精加工的导流器，同时还可选装用于粗加工的导流器，从而进一步提高粗加工的性能。
配有该功能的刀杆在产品描述结尾以字母 B 标识，例如 PCLNR2525K12JETLB
JETSTREAM TOOLING® DUO 双飞流刀具
提升车削应用性能
山高的 Jetstream Tooling Duo 系列飞流刀具为倍受欢迎的产品系列增添了第二个冷却液喷嘴。除了喷向前刀面最佳加工点的上部喷嘴之外，新设计还采用一个额外的冷却液喷嘴来冲洗后刀面。Jetstream Tooling Duo 飞流刀具不仅标配用于精加工和半精加工的导流器，还可选装用于粗加工的导流器。
Jetstream Tooling Duo 双飞流刀具目前采用极其可靠的 P 型刀杆设计，取代了之前的偏心销设计。
所有这些特性综合在一起，显著改善了生产率、刀具寿命、刀片转位及零件质量，从而降低了监控需求，并能更好地实现无人化生产。
刀具系列说明
Jetstream Tooling Duo 飞流刀具适用于负角刀片类型CNxx、WNxx、SNxx、DNxx、VNxx 及 TNxx。客户可以选配刀杆和 Seco-CaptoTM系统，并可选装导流器以优化粗加工应用性能。
CROWNLOC PLUS 皇冠钻 M 及 L 槽型
提升孔加工的安全性
Crownloc® Plus 皇冠钻是新一代带可换式皇冠刀头的山高钻头。Crownloc Plus 皇冠钻以新的几何角度、镀层及锁紧接口为特色，能够改善各种材料的排屑与耐磨性。另外，它无需重磨或重新对刀。
Crownloc PlusCrownloc® Plus 皇冠钻的经济性好
可皇冠钻能够降低每个钻孔的成本并延长刀具寿命。它具有出色的耐磨性和孔的质量；提高产量并节省金钱。
特性
强壮的钻体设计
高强度的锁紧接口
排屑槽深而宽
经过抛光处理的钻体
新型的优化槽型
改善切屑形成
提升进刀能力
提高耐磨性
TiAlN 镀层
皇冠刀头
P-槽型
作为一般应用的首选，P 槽型是一款强大而通用的解决方案，可在众多不同材料的加工应用中提供可靠的性能。
M-槽型
M 型采用灵活自由的切削钻尖来最大限度地减少热量的产生，因此可在高温合金、钛、钛合金和不锈钢加工应用中提供出色的性能。10% 超细微粒基体、TiAlN镀层和可换式刀头上的低摩擦TiN 镀层结合在一起，提高了韧性并降低了刃口积屑的可能性。
L-槽型
L 槽型采用具有 140 度钻尖角的扁平槽型，可在韧性长切屑钢件中实现最佳的切屑控制。凭借双刃带的支撑，该槽型成为斜角退出等要求严苛的应用场合的理想选择。180 度的尖角设计还使得 L槽型适用于螺栓头的锪削加工。其直径范围覆盖常见的公制螺栓尺寸。
优势
高生产率
出色的排屑性能
灵活性
易于处理
用户利益
提高产量
工艺安全性
减少刀具库存
没有重磨成本
Crownloc Plus 皇冠钻系列
JABRO®-SOLID2 飞龙整体立铣刀
提升您的铣削能力
在 Seco Cut™， Jabro-Solid² 飞龙切削参数可供应山高材料第1至15组。
这些易于使用且非常通用的方肩立铣刀可以在所有材料中为您带来完全的灵活性和极佳的性价比。
山高车削解决方案
让您的车削加工创造更多的价值
CP600 正角刀片
让您的车削加工创造更多的价值
如今，极其强韧的 PVD 镀层CP600 刀片材质等级提供了中央锁紧的正角刀片。
CP600 采用韧性好的硬质合金成分、PVD 镀层和锋利的切削刃，可在极具挑战性的不锈钢内孔加工应用中表现出色。另外，对于窄孔车削作业或那些存在严重加工中断的车削作业，它还显著改善了工艺安全性。
TH1500
TH1500 是一种硬的 Duratomic® 金刚甲镀层材质等级，适用于连续切削淬硬钢。 TH1500
由于零件、装夹或机床稳定性等因素而导致 CBN 和陶瓷材质等级应用产生困难时，TH1500 能提供非常好的表现。TH1500 还可用作这些刀具材料的备选，不仅经济性好，还提供优异的加工性能。
主要优势
Duratomic 金刚甲镀层技术
长的刀具寿命和良好的切削刃韧性
性能与陶瓷材质等级相媲美
增强在严苛应用中的性能
作为难加工材料的理想选择，TH1500 刀片材质等级不断扩充以涵盖更广泛的应用领域。 从航空航天业的高温合金到汽车淬硬钢组件的硬-软车削，这些材质等级都拥有极佳的耐磨
性和顶尖的性能，大幅度提升了生产率。
这些刀片的断屑槽可以最大限度地控制切屑，从而提高了工艺安全，延长了刀具寿命。TH1500 则以较高的切削参数将加工性能发挥到极致。TH1500采用 Duratomic ® 金刚甲镀层技术，实现了耐磨性与刃口韧性的最佳组合。
重载机加工
山高正在强化其重载机加工范围，因此推出了拥有三种新的几何角度的刀片LNMX40 和 LNMX50，适用于超重载粗加工。
RR93、RR96 及 RR97 系列刀片适用于发电、造船、钢铁及建筑业等重工业采用。
对于铁路行业，LNMX19 与 LNMX30 刀片新增了三种几何角度，可以再车削磨损的轮毂。R2、RR94 及 RR97 刀片广泛适用于轻型至重型再车削加工，并能更好地控制切屑。
RR93、RR96 及 RR97 系列刀片适用于发电、造船、钢铁及建筑业等重工业采用。
新型断屑槽和刀夹
针对火车轨道行业，为LNMX19和LNMX30这两种刀片增加了更有针对性的三种槽型，适用于经磨损的轮毂的重修。R2、RR94 及RR97槽型，提供了出色的切屑控制，覆盖了轻加工至重载加工。
所有刀片所有的刀片都具有最合适的山高材质等级。
重载刀杆（英制扩展）
成功的重载机加工刀杆系列已经延伸到英制规格。这些具有优势的产品可被应用于更宽泛的应用场合。
