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耐磨合金铸铁之奥贝球铁和镍硬铸铁车削加工刀具新材质

信息来源:jjjuuu.com   时间: 2014-03-05  浏览次数:11685

    奥贝球铁是一种新型的耐磨合金铸铁,通过等温淬火后获得高的硬度HRC45-55,和镍硬铸铁同属难车削加工材料,对这两种高硬度耐磨合金铸铁特别是奥贝球体的加工刀具方面特作此文探讨。
    
    一,奥贝球铁和镍硬铸铁的加工性能
    
    1,镍硬铸铁在普通白口铸铁的基础上加入3.0%——5.0%的镍和1.5%——3.5%的铬,得到非常硬而耐磨的马氏体基体+M3C型碳化物组织。镍硬铸铁的耐磨性优于普通白口铸铁,在采矿、电力、水泥、陶瓷和铸造等行业得到较为广泛的应用。镍合金冷硬铸铁作为一种耐磨合金铸铁是典型的硬脆材料,表面硬度很高。粗加工时,单位切削力达3000MPa,强烈的冲击极易引起振动,加剧刀具的磨损,针对镍硬铸铁高铬铸铁等高合金硬铸铁机加工方面,BN-K1牌号超硬刀具由于韧性和硬度较好,广泛用于此类高硬度铸铁的粗加工和精加工中,在此不再赘述,加工案例可参考华菱超硬刀具网站(www.hlcbn.com)
    
    2,奥贝球铁淬火后硬度很高,并具有很高的强度,用普通的硬质合金刀片加工极不耐磨,且加工效率低。下面是华菱超硬针对奥贝球铁材质加工的刀具对比研究:
    
    二,奥贝球铁加工刀具对比试验
    
    首先华菱超硬新型CBN刀具BN-K1牌号已经被证实适合镍硬铸铁加工,因是针对镍合金铸铁材质的专列研发项目,应用效果比通用型CBN刀具材质的寿命更长,已经在国内大量应用,并作为国家重点产学研科技攻关项目成果,出口海外耐磨材料加工行业,不再赘述。
    
    奥贝球铁加工用刀具研究试验:
    
    工件:奥贝球铁衬套
    
    硬度:HRC45-55
    
    机床:改装专机
    
    刀具:HLCBN刀具,硬质合金刀具
    
    参数:HLCBN刀具切削参数:粗加工线速度为90米每分钟,单边加工余量2mm左右(吃深),每转进给量0.4mm;精加工单边余量0.3mm,线速度150米每分钟。进给量0.2mm。
    
    而对比硬质合金刀具的切削参数:线速度30米每分钟,加工余量和进给量同上,刀具磨损严重最后导致崩刃。
    
    刀具寿命对比:精加工时,HLCBN刀具是硬质合金刀具的7倍,粗加工时15倍以上;加工效率提高3倍。
    
    注意:1,奥贝球铁精加工时如果单边余量在0.2mm左右也可考虑用BN-K10牌号CBN精车刀片,来综合对比选用刀具的经济型;如果原用刀具不耐磨或者刃口崩损严重,华菱超硬新型CBN刀具产品可以解决这些问题,并能取得很好的刀具使用经济型,提高效率同时降低加工成本。
    
    2,精车用过的CBN刀具在粗加工上继续使用,亦能降低刀具使用成本。
    
    3,耐磨合金铸铁分为减磨铸铁和抗磨铸铁两类,对于抗磨白口铸铁、高铬铸铁材质的矿山、建材、冶金机械配件等抗磨铸铁的粗精加工,BN-k1牌号最适合。对于硼合金铸铁,灰口铸铁,珠光体球墨铸铁, 可采用BN-S30牌号刀具,适合高速半精加工和精加工减磨铸铁材质工件。
    ——本信息真实性未经中国刀具网证实,仅供您参考