富耐克刀具技术正向着国际化刀具技术方向发展

    未来将重点发展新刀具、绿色切削刀具，金刚石、立方氮化硼、陶瓷三大刀具类将会占领更大的刀具市场。“金刚石刀具不耐高温，适合加工铝合金、石材等，但不太适合加工黑色金属。
    和陶瓷刀具相比，立方氮化硼具有更好地抗冲击性，而陶瓷虽然很硬但也很脆，适应能力较差。因此，立方氮化硼应该是未来新刀具材料最好的选择。在西方国家在PCBN刀具使用和技术方面都远远超于中国，富耐克超硬材料股份有限公司作为最大的CBN刀具制造商，不断学习、研究更新PCBN刀具焊接技术，最终成功研制出了一种新型钎焊PCBN刀具技术，让中国PCBN刀具技术向国际化更迈进了一步。
    立方氮化硼的力学和热学性能受粘结剂的种类及其含量的影响，现在常用的粘结剂有钴、镍、碳化钛、氮化钛、氧化铝等，CBN的颗粒大小和粘结剂种类影响到其切削性能。低CBN含量(质量分数，下同，50%～65%)的PCBN刀具主要用来精加工钢(HRC45～65)，而高CBN含量(80%～95%)的PCBN刀具用来高速粗加工、半精加工镍铬铸铁，断续加工淬硬钢、烧结金属、硬质合金、重合金等。不含粘结剂的CBN正在研制当中，通过控制合成条件使CBN颗粒更微细，微细颗粒的CBN即使在高温下也具有高热导率、极高热稳定性、高硬度和高强度。
    在富耐克开发的最新钎焊刀片之前，?-来的钎焊刀片都是硬质合金上面附和了一层立方氮化硼，这种物理化学结合的方式，造成两层之间收缩比相差比较多，受热时容易脱层开裂。且过去都是用银焊接，不耐高温，一般最高温度也就六七百度。“之前的其他钎焊刀片一般焊1个尖或者2个尖，最多焊4个尖，富耐克研发的最新研发的钎焊技术能焊8个尖，上下面都可以焊接。其难度就像要把石头和金属焊接到一块，富耐克的工程师花费2年多才研究成功。富耐克最新研发的钎焊技术，耐高温可达到900度以上。富耐克最新研发的钎焊技术被中国刀协-的几名专家称为开创了中国钎焊刀具的新时代，这种焊接技术已-申请国家专利。
    富耐克研发的钎焊技术刀具和其它的钎焊刀具不同的是，我们采用直角焊接，我们这种焊接方式可用于典型的断切削，如齿轮的键槽等，粗糙度可达Ra0.8以内，可用于连续和断续加工。过去人们总认为立方氮化硼刀片只能用于高速切削，只能加工硬工件，只适用于精加工和超精加工，况且一般只用于轻载和稳定加工。但是我们研制的最新钎焊刀片具有很好的抗冲击性，可以实现大的切削深度，既可以用于高速切削(200～2000m/min)、也可以用于中速和低速切削(5～60m/min)，既可以连续也可以断续，既可以加工难加工的硬质材料，也可以加工硬度较低的软质材料，不仅适合于轻载稳定切削，也可应用于重载断续切削。
    随着技术的不断发展，现在富耐克生产的钎焊立方氮化硼刀具的铣削切削速度能达到3000m/min左右，车削速度能达到2000m/min，粗糙度能达到Ra0.8以内，切削效率是硬质合金类刀具的5～8倍。富耐克未实施任何切刃处理的PCBN刀片，其锐利的切削刃特别适合精加工，在加工铸铁时，切削刃越锋利，越有抑制毛刺、及加工表面边缘的小崩口等问题的发生。而通过实施对切刃各种方式的钝化抛光处理，可以适合各种场合的切削条件，尤其对粗加工、断续切削，对抑制刀片发生微崩刃，有更明显的效果。富耐克根据不同的使用条件和使用场合，推出了8个牌号的PCBN产品，有适合粗加工的，也有适合精加工的，有适合铁的，也有适合钢的。其中还有2个适用于任何场合、任何条件的牌号，这种通用性的牌号可以避免频繁换刀造成的麻烦。
    富耐克最新推出的钎焊PCBN刀片因采取CBN最新钎焊技术，不会发生开层、开裂。由于有更厚的CBN聚晶体，比市场现有钎焊刀片有更高的抗冲击能力，而采用特殊工艺钎焊使刀片有更高的耐热性。这项技术的发明让富耐克PCBN刀具技术正向着国际化刀具技术方向发展。