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“刀具大王”——老劳模朱德能的自主创新

信息来源:jjjuuu.com  时间:2012-08-16  浏览次数:540

     一种机械加工行业普遍使用的数控铣刀片,进口的每片40元,国产的每片也得22.8元,但经过老技工的革新改造,每片价格只需9元,且性能还要优于前两者;一种广泛应用于加工中心的钨钢立铣刀,从国外进口每支价格要五六百元,且用坏了后大多一扔了之,同样是经过这位老技工的革新,每把立铣刀只需花60元的加工费,就得以修复,用起来跟新的一样。这是有“刀具大王”之称的81岁老劳模朱德能的最新成果,目前已在世界最大的注塑机生产基地——宁波海天塑机集团有限公司全面推广。

    重复使用铣刀片,寿命延长4倍

    朱德能曾在宁波动力机厂吃过多年的“机械饭”,这位当年的八级车工是有名的“革新迷”,早在1958年就被评为省劳动模范。1988年退休后,他仍坚持推广新刀具,其中最为轰动的是他的“硬质合金铣刀片重复利用”的新技术:将机械加工行业广泛使用的一次性铣刀片重新打磨,重复使用,寿命能延长4倍。这项革新也因此在“中国海峡两岸职工技术创新成果展览会”上获得金奖。

    “按每月用量5万片计算,每年可创造经济效益300余万元,而且能延长机床寿命,为国家节约7成以上的合金资源。”为了尽快推广这项技术,朱德能不顾年老体弱,经常奔走在企业、车间,无偿提供技术服务。

    被老劳模的执着精神所打动,2007年7月,市经委专门发文,在全市机械加工行业推广应用铣刀片重复利用的节能技术,并将宁波大河机电有限公司作为推广应用基地。

    研制出节能刀片,成本降七成

    去年下半年,国际金融危机开始冲击我市制造业,朱德能的“技术蹲点”企业海天集团掀起以降低成本为内容的“双增双节”热潮。朱德能也领到了任务:在今年国庆前攻克节能数控铣刀片和修复钨钢立铣刀两大技术难题。

    自去年12月起,朱德能几乎天天“泡”在车间里,听取一线工人的意见,研究刀具改进方案。第一次的研制,因打磨角度不够理想,造成刀具开裂;第二次研制,虽然初步成形,但加工的部件光洁度欠佳;第三次研制,博得了一线工人的叫好声,终于获得成功。

    “这种自制的节能刀片,成本比原来降低了7成。”朱德能高兴地对记者说。

    至于修复钨钢立铣刀,更是一项精细的活。“哪怕是磨损一根头发丝的精度,五六百元一支的立铣刀就得报废。”朱德能自豪地说,凭着他的经验,用了不长的时间,就把这“国际化”的难题解决了,成本还降低9成。

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