瓦尔特-全向（Walter Multiply）开发的刀具管理系统蕴含巨大节约潜力
无论是杂乱无章的库存、刀具库存太多或不足，许多公司都会由于刀具管理不善而浪费大量宝贵的时间和金钱。刀具业界的专家瓦尔特所开发的刀具管理系统把成本因素摆到首要位置，帮助用户实现更高的生产效率。在全新的核心品牌瓦尔特-全向（Walter Multiply）的服务理念中，刀具管理是一个重要的部分。瓦尔特充分考虑到整个加工过程链的各个环节，由此构建了四个模块：设定规划、生产与物流、维护和培训。
生产企业通常都知道他们的直接刀具成本，但一般只有在考虑成本节约时才会予以重视；而另一方面，间接刀具成本隐藏在刀具管理的系统中，在现有条件下难以衡量。除采购和库存成本之外，因为刀具无现货而由此导致的机床停机，也会增加一些成本支出。许多制造企业因此而增加大量成本，但如果使用有针对性的高效刀具管理系统，则可以降低甚至消除这些成本。 3
选择第三方协助管理的充分理由
刀具管理对许多公司而言仍是头痛之事，但为了能够制造出更多产品，他们又必须要面对。许多公司对刀具管理会显著提高生产效率水平的潜力认识不足。而通过把刀具管理业务外包，他们可以更好地集中精力于核心业务 – 制造产品。此外，通过与外部专家合作，他们可提升自己员工的能力，并且第三方人员的客观看法有助于发现公司内部可能存在的不足之处，并由此给出如何优化的更好建议，这就是瓦尔特的刀具管理系统推出的原因所在。为了使生产过程平稳进行，适时适地提供正确的刀具应该是主要的考虑因素。
瓦尔特刀具管理系统的服务组件
“在我们接到的订单中，我们发现许多公司都来自全球各地”，瓦尔特-全向（Walter Multiply）的销售与刀具管理经理Volker Ernst说道。“不过所有公司的目标总是一致的：与客户合作共同找到最合适的加工解决方案。”刀具管理系统的一个重要组件是瓦尔特的刀具管理软件（TMS），从中可以清晰地图示出当前的库存量、单个刀具更换周期以及准确的刀具消耗量。它能记录每把刀具的具体动向 – 从刀具接收到安装至机床上，包括装配刀具；另一个益处是通过配置成本中心、工作人员、班次以及项目，轻触一下按钮就能够在TMS中进行清查。这样一来，用户毫不费力就能回顾并估量所关注的项目所产生的实际刀具成本。刀具管理系统的个性化服务组件，包括刀具供应系统、供应管理、“每零件成本”解决方案以及库存量优化都可以根据客户的个性需求进行定制。
刀具供应系统组件使透明度更高
刀具发放系统可提供刀具消耗情况的详细信息，并且有助于尽可能减少库存成本。客户使用瓦尔特新开发的自动刀具机，能够通过刀具发放系统随时获得所有必需的刀具及大量的刀具信息，例如：刀具总体消耗、特殊组件需要哪些刀具以及多久或哪些部门需要大量刀具。受控制的访问可确保日常业务更加透明化：每位员工必须先登录再预定要采办至成本中心的刀具。只有获得正确的授权，并且自动刀具机相应功能已开启，他才能获得所需的刀具。一旦达到预定的最低库存水平，系统就会自动重新订购刀具，此举也可缓解客户的库存压力。
此类自动售卖机安装有WalterEasySupply软件。瓦尔特的这种柜用软件专为操作工具柜而开发，并且可用于所有柜型，包括自动售卖机、链斗式升降机和抽屉柜。该软件方便实用，可以通过触摸屏进行轻松操作。根据成本中心进行结算可确保最佳的消费和订单管理。如果客户有需要，也能够通过接口将该软件连接至SAP系统。这种新型自动售卖机主要适用于批量生产，它们通常配备使用“快速移动设备（fast mover）”。其他的操作设备例如测量仪表也能够用这种方式进行管理。客户可以在生产区域的多个地点摆放该设备，由此缩短往返距离和机床停机时间。因为员工必须使用他们的姓名才能登陆设备，因此在处理公司财产时就会更加爱护并且具有更好的保护意识。采用新型自动刀具机，客户可从多种结算选项中选择最适合自己的方式。
Volker Ernst“采用我们的刀具管理系统后，客户可以全力关注于其核心业务”，瓦尔特-全向（Walter Multiply）的销售与刀具管理经理Volker Ernst说道。
通过供应管理明晰流程
通过瓦尔特的供应管理，用户可以有三种机型可供选择，并且都可根据其建筑特点和具体要求进行定制。对于来自瓦尔特-全向（Walter Multiply）的刀具专家而言，有一项重要的基本准则：那就是如果要对某个方面进行优化，它首先必须可测量或者能实现透明管理。详细的专家分析有助于找到加工过程中的优势和劣势。
最简单的实例就是先建立包含一个带说明文档的供应系统，可以为客户提供透明的刀具消耗情况，此类解决方案非常适合于小批量生产；进一步则包括优化供应：瓦尔特-全向（Walter Multiply）所提供的专家型员工会适时给出建议和试运行，一旦他完成技术可行性检查，就会与客户协作尽量减少刀具供应的步骤；再进一步就是自动化管理：瓦尔特的整个专家团队亲临客户现场，对客户的刀具进行预调，他们将在工具手推车上整理好刀具，并设定当手推车到达设备处时将刀具转移给使用者。
最重要的范畴：“每零件成本”
CPP（每零件成本）解决方案被认为构成了刀具管理最重要的范畴，由此客户不再需要关注刀具数量，而只需关注每成品零件的刀具成本。瓦尔特-全向（Walter Multiply） 会负责整个生产线的优化、供应必需的刀具以及提供相关专业人员的支持。“这里，我们正在“出售”真正的生产效率提升”，Volker Ernst 说道。“通过这种方式，该客户拥有了绝对的透明度并且降低了风险，因为批量生产大小或生产线清晰明了，他工作起来就更加的得心应手。”
优化库存带来更高效率
除了优化工艺外，公司的仓库库存也隐藏着极大的优化潜力。来自瓦尔特-全向（Walter Multiply）的专家深入研究库存流程，直至发放刀具的时机。其结果是仓库整洁有序，空间得到充分利用，包括高效管理的软件和正确的刀具库存数量。这种分析使先前的库存余额成为讨论的焦点，由此暴露出各种问题，例如如何减少供应步骤、或者是否还需要将所有存货以文档形式记录。刀具管理软件可实现自动化，并且可使现有的加工流程更高效。
通过刀具管理掌控一切
“通过与瓦尔特在刀具管理领域密切合作，客户可以同时在多个方面受益”，Volker Ernst总结道。“作为该行业极具影响力的领导者，瓦尔特在加工领域拥有数十年的丰富经验。我们不仅提供优质的产品，而且我们的加工专家将帮助客户优化加工流程，使他们能专注于其核心业务 – 剩下的事情交由我们来解决！”
